一、 伟德APP吧調試前的準備
1、安裝質量驗收,壓力試驗結果符合規範、要求,技術文件和質量證明記錄文件齊全。
2、所有管道支撐牢固、可靠,熱膨脹餘(yu) 量充足、合理。
3、拆除管道係統試壓盲板,徹底清除、掃淨管路係統、設備、爐膛、風管道等周邊異物。
4、檢查各類伐門、風門和調節器的啟閉是否靈活、可靠,各連接螺栓是否緊固。 5、檢查電器控製、儀(yi) 器、儀(yi) 表安裝是否規範和符合要求。
6、檢查各機械傳(chuan) 動機構是否按規定注入潤滑油(脂),並用手轉動主軸是否轉動靈活,有無機械卡、滯現象。
7、上述準備工作應經相關(guan) 部門專(zhuan) 業(ye) 技術人員檢查,驗收合格並做好記錄。
二、伟德APP吧調試程序
1、冷態調試
準備工作結束,方可進行調試進入冷態試運轉。
① 接通電源,合上電源總開關(guan) ,電壓表指示值為(wei) 380V,各指示燈,顯示儀(yi) 表燈,數字顯示表顯示正常;
② 單機試運轉,單元設備轉向及噪聲均正常;
③ 冷態運行穩定3-4小時以上,各單元設備均無異常,方可進行熱態調試。
2、冷油循環 單元設備試運轉正常後,即可向爐體(ti) 及整個(ge) 管路加注導熱油,進行冷油循環。
① 注油 按要求調節管路係統各有關(guan) 伐門,啟動注油泵,向膨脹槽及係統加注導熱油,並經常開啟管道放空伐門排出空氣,全麵檢查係統有無滲漏跡象。
② 冷油循環
注油至高位槽上玻璃液麵計出現液位時,可啟動循環泵,進行冷油循環,觀察循環泵工作狀況,開啟係統排空伐門排出係統的空氣。
③ 清洗過濾器 冷油循環一段時間後,管道中存在的雜物會(hui) 通過循環泵前的過濾器過濾下來,應及時拆除和清理過濾器。
3、熱態調試
熱態調試內(nei) 容包括:烘爐、煮油、脫水、排氣等重要工作。
① 點火烘爐
點火烘爐用的木柴應不帶鐵釘等金屬雜物,均勻地鋪在爐排上引燃。火焰在爐膛中央,采用文火烘爐。連續烘爐時間為(wei) 3-7天,以測定爐牆灰漿試樣含水率<2.5%為(wei) 合格。烘爐過程中,導熱油升溫速度在10-20℃/h,油溫高不得超過100℃。
② 煮油、脫水、排氣
當導熱油溫度升至100℃以上時,管路中 殘餘(yu) 的水份和導熱油中低揮發份開始汽化,並隨著油溫的升高水份和低揮發份汽化加劇,需要脫水、排氣。脫水、排氣過程的升溫速度應嚴(yan) 格控製在5℃/h以內(nei) ,經反複排氣,導熱油中的水份和低揮發份即可逐漸排盡,循環泵以及壓力表趨於(yu) 平穩,運行正常。
脫水排氣過程應嚴(yan) 格注意:
A、嚴(yan) 格控製導熱油的升溫速度,不得求快,更不得強行升溫。
B、脫水排氣時,應及時補充導熱油,以消除低液位報警為(wei) 標誌。
C、密切注意檢查整個(ge) 係統的所有設備,管道及支撐、熱膨脹,儀(yi) 器儀(yi) 表、電器控製等是否正常,並及時記錄溫度、壓力、壓差等有關(guan) 參數。
D、不允許有漏油現象。
E、應將所有用熱設備的導熱油和備用的導熱油一同進行。
F、一次不能完成的後續設備係統和增添的導熱油並爐運行前,應重新進行脫水和排氣這一過程。
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《伟德APP吧的調試步驟》由伟德网页版下载教程發布於(yu) 2018年6月20日